航空航天巨头霍尼韦尔显着注解，增材修筑是其加快喷气带动机斥地与分娩的厉重技能。该公司正正在利用该技能，以期将下一代涡扇带动机的研发周期缩短数月，预示着航空工业的庞大改造。该公司是首批使用陶瓷3D打印技能修筑涡轮叶片模具的喷气带动机修筑商。

　　2024年5月，3D打印技能参考提防到，霍尼韦尔借帮Prodways的ProMaker Ceram Pro 365编造，告成为喷气带动机分娩了涡轮叶片陶瓷模具。这一改进技能为涡轮叶片的分娩带来了革命性的蜕变。

　　霍尼韦尔首席修筑工程师Brian Baughman指出：“古板上，涡轮叶片的分娩依赖熔模锻造工艺，环球仅少数锻造厂具备此技能。此工艺涉及修筑极其杂乱的金属模具和器材来修筑陶瓷模具，随后用熔融的高温合金锻形成叶片。”

　　而目前，霍尼韦尔采用了基于光固化的高诀别率陶瓷3D打印技能，通过惩罚陶瓷浆料并打印模具。这一技能改变明显裁减了第一级高压涡轮叶片的分娩时期和本钱。

　　首席研发科学家Mike Baldwin体现：“采用古板熔模锻造工艺，斥地所需的涡轮叶片或许需求一到两年。但增材修筑让咱们能正在七到八周内实行安排、模具打印、锻造、测试，并取得可靠数据验证模子。若需调理安排，咱们可能直接发送数据火速更改，并正在六周内取得新叶片。” 他进一步夸大，增材修筑不光完成了火速原型修造，还为斥地进程供给了更大的伶俐性，有帮于加快斥地、限造本钱，并为客户成立特生产物。 缩短斥地周期是公司的中央主意，而与古板叶片锻造工艺比拟，估计可减省数百万美元的斥地本钱。

　　2023年，霍尼韦尔正在凤凰城的增材修筑核心安置了Prodways最新的MOVINGLight打印机——ProMaker Ceram Pro 365，这是两边自2016年着手深度技能互帮的最新收效。Prodways的内部机群也以是扩充了多台L5000打印机。 Prodways集团首席奉行官Michaël Ohana体现： “咱们的3D打印机极度适合这一使用，不妨惩罚陶瓷浆料，正在短时期内修筑多量零件，并正在每次打印时供给相同的修筑结果。 ”

　　正在国内， 乾度高科 是当先的陶瓷3D打印技能斥地商。 该公司 用心于特种陶瓷质料的3D打印技能斥地，网罗质料与工艺咨询，修筑与使用斥地等。通过本身研发以及与中科院要点尝试室、高校专业尝试室等国内科研机构的互帮，实行了多款质料、配备，以及使用产物的斥地。咨询、斥地了多种陶瓷浆料，网罗碳化硅、氮化硅、氮化铝、氧化锆、氧化铝等，质料强度高、致密度高，拥有优秀的工艺性，以及与配备的适配性，一经正在多个范畴完成了要点产物的使用。提超群项专利技能，研造并向市集投放了系列化的特种陶瓷3D打印成型配备，网罗CL P60、CL S90、CS 160、CF 550、CF 1200，成型精度涵盖35μm~62.5μm，成型尺寸涵盖50mm~1200mm，分裂合用于质料试验咨询、幼批量化分娩、多量量（大尺寸）工业化分娩，个中CF 1200是环球光固化陶瓷3D打印成型尺寸最大的修筑。

　　源委数年斥地与勤劳，乾度高科正在多个范畴着手使用，中央产物网罗航空带动机高温叶片细密锻造用陶瓷过滤器、航空带动机高温叶片细密锻造用型芯、航天用碳化硅镜坯、飞翔器用纤维加强特种陶瓷耐热部件、半导体修筑用陶瓷吸盘、石油化工用耐高温催化载体等，正在浩瀚高技能使用范畴和消费品分娩范畴显示出宏壮的使用潜力。跟着陶瓷3D打印技能的先进和成熟，乾度高科显示出优秀的发扬势头和强劲的增进势头，将为我国高技能修筑业的发扬功勋力气。

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